Innerduct, un camino protector para cables dentro de conductos, se presenta en dos formas principales: rígido y textil. Si bien ambos sirven para proteger los cables, sus propiedades y aplicaciones difieren significativamente. Exploraremos las ventajas y desventajas de cada tipo y, en última instancia, resaltaremos por qué conducto interior textil Surge como la opción superior para instalaciones modernas.
Conducto interno rígido: tradicional, pero limitado
El conducto interior rígido, normalmente fabricado con polietileno de alta densidad (HDPE), ofrece una carcasa resistente y estable para los cables.
Ventajas:
- Durabilidad: El HDPE es resistente al impacto, a los productos químicos y a la corrosión.
- Resistente al fuego: Ciertas formulaciones de HDPE ofrecen propiedades ignífugas.
Contras:
- Flexibilidad limitada: El conducto interno rígido requiere tramos rectos y grandes radios de curvatura, lo que dificulta la instalación en espacios reducidos.
- Mayor tiempo de instalación: El conducto interno rígido a menudo requiere más planificación y trabajo previo para garantizar un recorrido adecuado.
- Capacidad Reducida: El conducto interno rígido generalmente alberga solo un cable, lo que requiere conductos adicionales para múltiples cables.
- Mayor tensión de tracción: La fricción entre el cable y la pared interior lisa del conducto interior rígido puede aumentar la tensión de tracción durante la instalación.
Conducto interno rígido Aplicaciones:
- Adecuado para tramos expuestos donde la solidez y la resistencia al fuego son prioridades.
- Puede utilizarse para instalaciones subterráneas cortas con amplio espacio.
Conducto interior textil: flexible y preparado para el futuro
Conducto interior textil, fabricado con filamentos de poliéster tejidos, ofrece una combinación única de flexibilidad y resistencia.
Ventajas:
- Flexibilidad superior: El conducto interior textil se dobla fácilmente, lo que permite su instalación en espacios reducidos y en esquinas.
- Tiempo de instalación reducido: Se pueden lograr diseños flexibles, lo que minimiza el trabajo previo y simplifica la instalación.
- Mayor capacidad: Las configuraciones de celdas múltiples permiten alojar múltiples cables dentro de un solo conducto interno, lo que reduce las necesidades de conductos.
- Menor tensión de tracción: La superficie texturizada del conducto interior textil reduce la fricción, lo que facilita la tracción del cable.
- Preparación para el futuro: Se pueden agregar fácilmente cables adicionales a los sistemas de conductos internos textiles existentes a medida que crecen las demandas de la red.
Contras:
- Resistencia al aplastamiento ligeramente menor: En comparación con el HDPE rígido, el conducto interior textil puede ofrecer una protección ligeramente menor contra el aplastamiento.
Aplicaciones de conductos internos textiles:
- Ideal para áreas congestionadas, bajo pisos elevados y aplicaciones en edificios.
- Muy adecuado para instalaciones subterráneas largas y para modernizar sistemas de conductos existentes.
- Perfecto para centros de datos y otros entornos donde se anticipan futuras adiciones de cables.
Comparación de propiedades clave
| Característica | Conducto interno rígido | Conducto interior textil |
|---|---|---|
| Material | PEAD | Filamentos de poliéster |
| Flexibilidad | Bajo | Alto |
| Facilidad de instalación | Difícil | Fácil |
| Capacidad de cables | Soltero | Múltiple (varias celdas) |
| Tensión de tracción | Alto | Alto |
| Preparación para el futuro | Limitado | Excelente |
Conducto interior textil: la elección clara
Mientras que el conducto interno rígido tiene su lugar en aplicaciones específicas, el conducto interno textil ofrece ventajas significativas para la mayoría de las instalaciones modernas. Su flexibilidad simplifica la instalación, reduce costos y permite una futura expansión de la red. Además, la menor tensión de tracción del conducto interior textil protege los cables de daños durante la instalación.
El futuro es flexible
A medida que las necesidades de datos siguen creciendo, la capacidad de agregar fácilmente cables a la infraestructura existente se vuelve cada vez más crítica. Conducto interior textil, con su flexibilidad inherente y capacidades preparadas para el futuro, se posiciona como la opción clara para una amplia gama de aplicaciones.